Plastmassani qayta ishlash granulyatsiyasi mashinasi - bu chiqindilarni qayta ishlash yoki plastmassani qayta foydalanish mumkin bo'lgan plastik granulalarga aylantirish uchun ishlatiladigan uskunalar turi. U PE, PP yoki PET kabi ishlatilgan plastik materiallarni eritib, ularni ekstruziya va kesish orqali kichik, bir xil granulalarga aylantiradi.
Ushbu mashina tashlab yuborilgan plastmassalarni yangi mahsulotlar uchun xom ashyoga aylantirish orqali plastmassani qayta ishlashda asosiy rol o'ynaydi. Bu plastmassa ifloslanishini kamaytirishga yordam beradi, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi va qadoqlash, qurilish va iste'mol tovarlari kabi sohalarda barqaror ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi.
Plastmassani qayta ishlash granulyatsiya mashinasining xususiyatlarini, ijobiy va salbiy tomonlarini va mumkin bo'lgan ilovalarini tushunish sizga yaxshiroq qarorlar qabul qilishga va ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun to'g'ri granulyator yoki kombinatsiyani tanlashga yordam beradi.
Biz bir nechta turli xil plastiklarni qayta ishlash granulyatsiya mashinalarini batafsil ko'rib chiqamiz va maqolaning oxirida loyihangiz uchun eng yaxshi granulatorni tanlash bo'yicha qisqa qo'llanmani taqdim etamiz.
TurlariPlastmassani qayta ishlash granulyatsiya mashinasi
Zamonaviy plastik qayta ishlash granulyatsiya mashinalari yuqori sifatli granulalarni ta'minlash uchun energiya tejovchi tizimlar, avtomatik haroratni nazorat qilish va ilg'or filtrlash bilan ishlab chiqilgan. Ular plyonka va butilkalardan tortib inyeksion kalıplama qismlarigacha bo'lgan keng turdagi plastik chiqindilarni qayta ishlash uchun qayta ishlash zavodlarida, plastmassa buyumlar zavodlarida va atrof-muhitni qayta ishlash markazlarida keng qo'llaniladi.
Keyinchalik, biz 12 xil turdagi granulyatorlarni qisqacha muhokama qilamiz.
1. Qayta ishlash kompaktor granulyatsiya liniyasi
Qayta ishlangan kompaktor granulyatsiya liniyasi plyonkalar, to'qilgan sumkalar va ko'pikli materiallar kabi engil plastik chiqindilarni zich plastik granulalarga qayta ishlash uchun ishlatiladigan to'liq tizimdir. U siqishni, ekstruziyani, filtrlashni va granulalarni bitta doimiy jarayonga birlashtiradi. Siqish moslamasi yumshoq yoki katta hajmli materiallarni oldindan siqib chiqaradi, bu ularni ekstruderga ko'prik yoki tiqilib qolmasdan berishni osonlashtiradi.
Afzalliklar
Samarali oziqlantirish: O'rnatilgan zichlagich engil va yumshoq materiallarni oldindan qayta ishlaydi va oziqlantirish blokirovkasini oldini oladi.
Integratsiyalashgan tizim: siqishni, ekstruziyani, filtrlashni va pelletizatsiyani bitta doimiy chiziqda birlashtiradi.
Joy va mehnatni tejash: Yuqori avtomatlashtirilgan ixcham dizayn qo'l mehnati va zavod maydoniga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi.
Keng materiallarga mosligi: PE / PP plyonkasi, to'quv sumkalari va ko'pikli materiallar kabi turli xil yumshoq plastmassalarga ishlov beradi.
Doimiy pelet sifati: ishlab chiqarishda qayta foydalanish uchun mos bo'lgan yagona plastik granulalarni ishlab chiqaradi.
Kamchiliklari
Qattiq plastmassalar uchun mos emas: Qalin yoki qattiq plastmassalar (masalan, inyeksion kalıplanmış qismlar, shishalar) boshqa mashinalarni talab qilishi mumkin.
Materiallar tozaligi talab qilinadi: Yuqori namlik yoki ifloslanish darajasi (masalan, axloqsizlik yoki qog'oz) ishlash va pellet sifatiga ta'sir qilishi mumkin.
Muntazam texnik xizmat ko'rsatish kerak: zichlagich va filtrlash joylari barqaror ishlashni ta'minlash uchun davriy tozalashni talab qiladi.
Ilovalar
Qishloq xo'jaligi plyonkalarini qayta ishlash: pe mulch plyonkasi, issiqxona plyonkasi va boshqa xo'jalik chiqindilari plastmassalari uchun.
Iste'moldan keyingi plastik qadoqlash: xarid qilish paketlari, strech plyonkalar, kurerlik sumkalari va boshqalarni qayta ishlash uchun ideal.
Sanoat hurdalarini qayta tiklash: kino va to'quv sumkasi ishlab chiqaruvchilarining ishlab chiqarish chiqindilarini qayta ishlaydi.
Plastmassani qayta ishlash zavodlari: katta hajmdagi yumshoq plastik chiqindilarni qayta ishlash korxonalari uchun eng mos keladi.
2.Ezilgan materialni granulyatsiya qilish liniyasi
Ezilgan materiallarni granulyatsiya qilish liniyasi allaqachon maydalangan yoki maydalangan qattiq plastik chiqindilarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan plastik qayta ishlash tizimidir. Bunga HDPE, PP, PET, ABS yoki butilkalar, konteynerlar va sanoat qoldiqlaridan kompyuter kabi materiallar kiradi. Chiziq odatda oziqlantirish tizimini, bitta yoki ikkita vintli ekstruderni, filtrlash moslamasini, pelletizatsiya tizimini va sovutish / quritish qismini o'z ichiga oladi.
Afzalliklar
Ezilgan materiallarni to'g'ridan-to'g'ri oziqlantirish: oldindan siqishni kerak emas; shishalar, idishlar va in'ektsiya qismlari kabi qattiq plastmassalar uchun javob beradi.
Barqaror chiqish: bir xil, zich materiallar bilan yaxshi ishlaydi, doimiy ekstruziya va pelet sifatini ta'minlaydi.
Yuqori samaradorlik: Kuchli vintli dizayn va samarali gazsizlantirish tizimi erishni yaxshilaydi va namlik muammolarini kamaytiradi.
Moslashuvchan konfiguratsiya: material turiga qarab bir yoki ikki bosqichli ekstruderlar, suv halqali yoki strand peletizatorlari bilan jihozlanishi mumkin.
Toza qayta maydalash uchun yaxshi: Ayniqsa, yuvish liniyalaridan toza, saralangan plastik parchalarni qayta ishlashda samarali.
Kamchiliklari
Yumshoq yoki yumshoq plastmassalar uchun ideal emas: plyonkalar yoki ko'piklar kabi engil materiallar oziqlanishning beqarorligi yoki ko'prigiga olib kelishi mumkin.
Oldindan yuvishni talab qiladi: iflos yoki ifloslangan maydalangan materiallar granulyatsiyadan oldin yaxshilab tozalashni talab qiladi.
Aralash plastmassalar uchun kamroq mos keladi: Materialning mustahkamligi pellet sifatiga ta'sir qiladi; aralash polimer turlari aralashtirish yoki ajratishni talab qilishi mumkin.
Ilovalar
Qattiq plastikni qayta ishlash: HDPE / PP butilkalari, shampun idishlari, detarjan bochkalari va boshqalar uchun.
Sanoatdan keyingi plastmassa qoldiqlari: Inyeksion kalıplama, ekstruziya yoki puflash qoldiqlari uchun mos keladi.
Qayta ishlash liniyalaridan yuvilgan parchalar: shisha yuvish tizimlaridan tozalangan PET, pe yoki PP parchalari bilan yaxshi ishlaydi.
Plastik pellet ishlab chiqaruvchilari: toza qayta ishlov berishni in'ektsiya yoki ekstruziya uchun qayta ishlatiladigan granulalarga aylantiradigan ishlab chiqaruvchilar uchun ideal.
3. To'qilgan mato sumkasini qayta ishlash pelletizatsiya liniyasi
To'qilgan mato sumkalarini qayta ishlash pelletizatsiya liniyasi - bu PP (polipropilen) to'quv sumkalari, rafiya, jumbo sumkalar (FIBCs) va boshqa shunga o'xshash plastik to'qimachilik mahsulotlarini qayta ishlash uchun mo'ljallangan maxsus qayta ishlash tizimi. Ushbu materiallar odatda engil, yirtiqqa chidamli va katta hajmli tuzilishi tufayli to'g'ridan-to'g'ri an'anaviy pelletizatsiya tizimlariga oziqlantirish qiyin. Ushbu liniya maydalash, siqish, ekstruziya, filtrlash va pelletizatsiyani uzluksiz jarayonga birlashtiradi, bu esa ishlatilgan to'qilgan plastik materiallarni yagona plastik granulalarga aylantiradi.
Ushbu yechim sanoatdan keyingi va iste'moldan keyingi to'qilgan qadoqlash chiqindilarini qayta ishlash uchun ideal bo'lib, atrof-muhit ifloslanishini kamaytirishga va plastmassa sanoati uchun xom ashyoni qayta tiklashga yordam beradi.
Afzalliklar
Integratsiyalashgan kompaktor tizimi: Ekstruderga silliq va barqaror oziqlanishni ta'minlash uchun engil, to'qilgan materiallarni samarali siqadi.
Yuqori samaradorlik: uzluksiz ishlash va kam ishchi kuchi talablari bilan yuqori quvvatli ishlov berish uchun mo'ljallangan.
Bardoshli va barqaror chiqish: yaxshi mexanik xususiyatlarga ega, quyi oqimda qayta foydalanish uchun mos keladigan bir xil granulalar ishlab chiqaradi.
Qiyin materiallarga ishlov beradi: To'qilgan sumkalar, astarli jumbo sumkalar va rafiya chiqindilarini qayta ishlash uchun maxsus qurilgan.
Moslashtirilgan dizayn: Turli xil materiallar sharoitlariga moslashtirilgan turli xil kesish, gazsizlantirish va filtrlash tizimlari bilan sozlanishi.
Kamchiliklari
Oldindan ishlov berish tez-tez talab qilinadi: iflos to'qilgan sumkalar granulalar sifatini saqlab qolish uchun qayta ishlashdan oldin yuvish va quritishni talab qilishi mumkin.
Yuqori energiya iste'moli: Zich materiallarning siqilishi va erishi tufayli tizim ko'proq quvvat iste'mol qilishi mumkin.
Materiallarga sezgirlik: Mos kelmaydigan material qalinligi yoki qolgan tikuv iplari oziqlantirish va ekstruziya barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin.
Ilovalar
PP to'quv qoplarini qayta ishlash: tsement qoplari, guruch qoplari, shakar qoplari va hayvonlar uchun ozuqa qoplari uchun ideal.
Jumbo sumkasini (FIBC) qayta ishlash: katta egiluvchan oraliq quyma konteynerlarni qayta ishlash uchun samarali yechim.
To'qimachilik va rafiya chiqindilarini qayta ishlash: to'quv to'qimachilik va rafiya mahsulotlarini ishlab chiqaruvchilar uchun chekka bezak va hurdalarni qayta ishlash uchun javob beradi.
Plastik pellet ishlab chiqarish: Inyeksion kalıplama, ekstruziya yoki kino puflashda qayta foydalanish uchun yuqori sifatli PP granulalarini ishlab chiqaradi.
4.EPS/XPS granulyatsiya liniyasi
EPS/XPS granulyatsiya liniyasi kengaytirilgan polistirol (EPS) va ekstrudirovka qilingan polistirol (XPS) ko'pik chiqindilarini qayta ishlatiladigan plastik granulalarga qayta ishlash uchun mo'ljallangan maxsus qayta ishlash tizimidir. EPS va XPS engil, ko'pikli materiallar bo'lib, odatda qadoqlash, izolyatsiyalash va qurilishda qo'llaniladi. Hajmi va past zichligi tufayli ularni an'anaviy plastik qayta ishlash uskunalari yordamida boshqarish qiyin. Ushbu granulyatsiya liniyasi odatda maydalash, siqish (eritish yoki zichlash), ekstruziya, filtrlash va pelletizatsiya tizimlarini o'z ichiga oladi.
Ushbu liniyaning asosiy maqsadi EPS/XPS ko'pik chiqindilarini hajmini kamaytirish, eritish va qayta ishlashdan iborat bo'lib, uni yana plastik ishlab chiqarishda qo'llash mumkin bo'lgan yagona polistirol granulalariga (GPPS yoki HIPS) aylantiradi.
Afzalliklar
Ovozni kamaytirish: zichlagich yoki zichlagich tizimi ko'pikli materiallar hajmini sezilarli darajada kamaytiradi, oziqlantirish samaradorligini oshiradi.
Yengil materiallar bilan yuqori chiqish: past zichlikdagi ko'pik uchun maxsus mo'ljallangan, barqaror oziqlantirish va doimiy ekstruziyani ta'minlaydi.
Energiyani tejaydigan vint dizayni: Optimallashtirilgan vint va barrel tuzilishi energiya sarfini kamaytirish bilan samarali erishni ta'minlaydi.
Ekologik jihatdan qulay: poligon chiqindilarini kamaytirishga yordam beradi va ko'pikli qadoqlash va izolyatsiya materiallaridan aylanma foydalanishni qo'llab-quvvatlaydi.
Qayta ishlanadigan mahsulot: ishlab chiqarilgan granulalar izolyatsiya plitalari yoki plastmassa profillar kabi nooziq-ovqat ilovalarida qayta foydalanish uchun javob beradi.
Kamchiliklari
Toza va quruq ko'pikni talab qiladi: EPS/XPS pellet sifatini saqlab qolish uchun yog', oziq-ovqat yoki og'ir ifloslanishdan xoli bo'lishi kerak.
Hid va tutunni nazorat qilish kerak: Erituvchi ko'pik bug'larni chiqarishi mumkin; to'g'ri shamollatish yoki egzoz tizimlari muhim ahamiyatga ega.
Aralash plastmassalar uchun mos emas: tizim sof EPS/XPS uchun optimallashtirilgan; aralash materiallar tiqilib qolishi yoki chiqish sifatini pasaytirishi mumkin.
Ilovalar
Qadoqlash ko'pikini qayta ishlash: elektronika, maishiy texnika va mebelda ishlatiladigan oq EPS qadoqlarini qayta ishlash uchun ideal.
Qurilish materiallarini qayta tiklash: bino izolyatsiyasi va devor panellaridan XPS taxtasi qoldiqlari uchun javob beradi.
Ko'pik fabrikasi chiqindilarini boshqarish: EPS/XPS mahsulot ishlab chiqaruvchilari tomonidan ishlab chiqarish chekkalari va rad etilgan qismlarni qayta ishlash uchun foydalaniladi.
Polistirol granulalarini ishlab chiqarish: ko'pikli chiqindilarni plastik plitalar, ilgichlar yoki kalıplanmış mahsulotlar kabi quyi oqimdagi ilovalar uchun GPPS / HIPS granulalariga aylantiradi.
5. Parallel egizak vintli granulyatsiya liniyasi
Parallel egizak vintli granulyatsiya liniyasi - bu turli xil plastmassa materiallarni eritish, aralashtirish va granulalash uchun ikkita parallel o'zaro bog'liq vintlarni ishlatadigan plastik ishlov berish tizimi. Bitta vintli ekstruderlar bilan solishtirganda, egizak vintlar yaxshi aralashtirish, yuqori chiqish va ishlov berish sharoitlarini ko'proq nazorat qilishni ta'minlaydi. Ushbu tizim, ayniqsa, aralash plastmassalarni qayta ishlash, qo'shimchalarni qo'shish va yaxshilangan xususiyatlarga ega yuqori sifatli plastik granulalarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.
Chiziq odatda doimiy va barqaror ishlash uchun mo'ljallangan oziqlantirish tizimi, parallel egizak vintli ekstruder, filtrlash moslamasi, pelletizator va sovutish / quritish bo'limidan iborat.
Afzalliklar
Yuqori aralashtirish va aralashtirish: Egizak vintlar turli polimerlar va qo'shimchalarni aralashtirishga imkon beruvchi ajoyib gomogenizatsiyani ta'minlaydi.
Yuqori o'tkazuvchanlik va samaradorlik: bitta vintli ekstruderlarga nisbatan yuqori ishlab chiqarish va yaxshi ishlov berish barqarorligini ta'minlaydi.
Materiallarga ko'p qirrali ishlov berish: PVX, pe, PP, ABS va qayta ishlangan aralash plastmassalarni o'z ichiga olgan keng turdagi plastmassalarni qayta ishlash uchun javob beradi.
Kengaytirilgan jarayon nazorati: Mustaqil vida tezligi va harorat zonalari optimal pellet sifati uchun aniq sozlash imkonini beradi.
Yaxshilangan degassatsiya: namlik va uchuvchi moddalarni samarali olib tashlash, natijada toza granulalar paydo bo'ladi.
Kamchiliklari
Yuqori boshlang'ich sarmoya: Ikki vintli tizimlarni sotib olish va saqlash odatda bitta vintli ekstruderlarga qaraganda qimmatroq.
Murakkab ekspluatatsiya va texnik xizmat ko'rsatish: vintlardek va bochkalarni yaxshi holatda saqlash uchun malakali operatorlar va muntazam texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi.
Juda yuqori viskoziteli materiallar uchun ideal emas: Ba'zi o'ta yopishqoq materiallar maxsus uskunalar yoki ishlov berish sharoitlarini talab qilishi mumkin.
Ilovalar
Plastmassani qayta ishlash: aralash plastik chiqindilarni qayta ishlatish uchun bir xil granulalarga qayta ishlash uchun samarali.
Aralash va masterbatch ishlab chiqarish: plomba moddalari, rang beruvchilar yoki qo'shimchalar bilan plastik birikmalar ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
PVX va muhandislik plastmassalarini qayta ishlash: Issiqlikka sezgir va murakkab polimerlarni qayta ishlash uchun ideal.
Yuqori samarali materiallar ishlab chiqarish: moslashtirilgan mexanik yoki kimyoviy xususiyatlarga ega maxsus plastmassalarni ishlab chiqarishda foydalaniladi.
Eng yaxshisini tanlash uchun asosiy fikrlar Plastmassani qayta ishlash granulyatsiya mashinasi turi
Quyida sizning ishlab chiqarish ehtiyojlaringizni qondira oladigan Plastikni qayta ishlash granulyatsiya mashinasini tanlash uchun ba'zi muhim fikrlar keltirilgan.
1. Materialingiz turini biling
Yumshoq plastmassalar (masalan, plyonka, sumkalar, ko'pik): silliq oziqlantirishni ta'minlash uchun zichlagich yoki zichlagichli mashinani tanlang.
Qattiq plastmassalar (masalan, shishalar, qattiq idishlar): barqaror oziqlantirish bilan ezilgan materialni granulyatsiya qilish liniyasi ko'proq mos keladi.
Aralash yoki ifloslangan plastmassalar: kuchli aralashtirish va filtrlash qobiliyatiga ega ikkita vintli ekstruderlarni ko'rib chiqing.
2. Chiqarish quvvatiga bo'lgan ehtiyojni baholash
Kundalik yoki oylik ishlov berish hajmini hisoblang.
Kichkina yoki haddan tashqari o'lchamlarga yo'l qo'ymaslik uchun kerakli o'tkazish qobiliyatiga (kg/soat yoki tonna/kun) mos modelni tanlang.
Katta hajmdagi qayta ishlash uchun yuqori quvvatli ikkita vintli yoki ikki bosqichli tizimlar idealdir.
3. Oziqlantirish va davolashdan oldingi talablarni tekshiring
Materialingizni granulyatsiya qilishdan oldin yuvish, quritish yoki maydalash kerakmi?
Ba'zi mashinalar o'rnatilgan maydalagichlar, yuvish mashinalari yoki zichlagichlarni o'z ichiga oladi. Boshqalar tashqi jihozlarni talab qiladi.
Nopok yoki ho'l materiallar kuchli degaz tizimlari va eritma filtratsiyasini talab qiladi.
4. Yakuniy pelet sifatini ko'rib chiqing
Yuqori darajadagi ilovalar uchun (masalan, plyonkani puflash, qarshi kalıplama), izchil pellet hajmi va tozaligi.
Aniq haroratni nazorat qiluvchi va avtomatik ekran almashtirgichli mashinalar toza, bir xil granulalar ishlab chiqaradi.
5. Energiya samaradorligi va avtomatlashtirish
Inverter bilan boshqariladigan motorlar, energiya tejovchi isitgichlar va PLC avtomatizatsiyasiga ega mashinalarni qidiring.
Avtomatlashtirilgan tizimlar mehnat xarajatlarini kamaytiradi va barqaror ishlab chiqarish sifatini ta'minlaydi.
6. Xizmat va ehtiyot qismlarni qo'llab-quvvatlash
Tez javob berish xizmati, texnik yordam va oson kirish mumkin bo'lgan ehtiyot qismlarga ega ishonchli yetkazib beruvchidan mashinani tanlang.
Oddiyroq dizaynlar ishlamay qolish vaqtini qisqartirishi va uzoq muddatli texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.
7. Moslashtirish & Kelajakda kengaytirish
Yangilash imkonini beruvchi modulli konstruktsiyali mashinalarni ko'rib chiqing (masalan, ikkinchi ekstruderni qo'shish yoki pelletizatsiya turini o'zgartirish).
Moslashuvchan tizim sizning biznesingiz o'sishi bilan yangi materiallar turlariga yoki yuqori mahsulotga moslashadi.
WUHE MACHINERY-ni ko'rib chiqingPlastmassani qayta ishlash granulyatsiya mashinasi xizmati
20 yildan ortiq tajribaga ega bo'lgan professional ishlab chiqaruvchi sifatida WUHE MACHINERY (Zhangjiagang Wuhe Machinery Co., Ltd.) plastmassani qayta ishlash granulyatsiya mashinalarini loyihalash, ishlab chiqarish va global xizmat ko'rsatishda ustundir.
500 dan ortiq tizimlar o'rnatilgan va yiliga 1 million tonnadan ortiq plastmassa qayta ishlangan (taxminan 360 000 tonna CO₂ emissiyasini kamaytirish) WUHE o'zining texnik qobiliyatini va atrof-muhitga ta'sirini isbotladi.
ISO 9001 va Idoralar sertifikatlari bilan qoʻllab-quvvatlangan holda ular plyonka, toʻqilgan sumka, EPS/XPS, maydalangan plastmassa va ikkita vintli granulyatsiya liniyalari uchun integratsiyalashgan yechimlarni taklif etadi. Ularning qat'iy sifat nazorati, modulli tizim dizayni, OEM/ODM moslashuvchanligi va sotuvdan keyingi sezgir yordami B2B xaridorlarining butun dunyo bo'ylab ishonchli, yuqori samarali va moslashtirilgan qayta ishlash yechimlarini olishini ta'minlaydi.
Ishonchli ishlash, moslashtirilgan qayta ishlash yechimlari va yanada yashil, barqaror plastik sanoatini qurishda ishonchli hamkor bo'lish uchun WUHE MACHINERY ni tanlang.
Yuborilgan vaqt: 2025-01-iyul